ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮਗਰੀ (ਪੌਲੀਮਰ ਜਾਂ ਰਾਲ) ਦੀ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਟਿਬ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਪੈਰੀਸਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਰੀਸਨ ਨੂੰ ਰੱਖਣਾ ਜਾਂ aਾਲ ਦੇ ityੱਕਣ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਟਿ tubeਬ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਨਾਲ ਫੁੱਲਣਾ, ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਲੈਣ ਲਈ. ਉੱਲੀ ਵਿੱਚੋਂ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੁਫਾ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰੋ.
ਕਿਸੇ ਵੀ ਖੋਖਲੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ blowਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਹਿੱਸੇ ਸਿਰਫ ਬੋਤਲਾਂ ਤੱਕ ਹੀ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਖੁੱਲਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਮਾਪਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਿਆਸ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਆਕਾਰ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਹੋਰ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਝਟਕੇ ਵਾਲੇ partsਾਲ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਨਹੀਂ:
- ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਲਕ ਕੰਟੇਨਰ
- ਲਾਅਨ, ਬਾਗ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਸਮਾਨ
- ਮੈਡੀਕਲ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਖਿਡੌਣੇ
- ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦ
- ਆਟੋਮੋਟਿਵ-ਹੁੱਡ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਹੇਠਾਂ
- ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
ਝਟਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ:
- ਬਾਹਰ ਕੱ blowਣ ਝਟਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ
- ਟੀਕਾ ਝਟਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ
- ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਪੈਰਿਸਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਹੈ; ਜਾਂ ਤਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱ orਣ ਜਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਪੈਰਿਸਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪੈਰੀਸਨ ਅਤੇ ਝਟਕੇ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਵਿਧੀ; ਜਾਂ ਤਾਂ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ, ਸ਼ਟਲਿੰਗ, ਲੀਨੀਅਰ ਜਾਂ ਰੋਟਰੀ.
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਬਲੌ ਮੋਲਡਿੰਗ- (ਈਬੀਐਮ) ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਮਰ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸ ਐਕਸਟਰੂਡ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਾਈ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱ ਕੇ ਇੱਕ ਖੋਖਲੀ ਟਿਬ ਜਾਂ ਪੈਰੀਸਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਠੰ moldੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਦੋ ਅੱਧੇ ਹਿੱਸੇ ਫਿਰ ਪੈਰਿਸਨ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਿੰਨ ਜਾਂ ਸੂਈ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੁੱਲਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਖੋਖਲਾ ਹਿੱਸਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਗਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕਾਫੀ ਠੰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿੱਸਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਈਬੀਐਮ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱusionਣ ਦੇ ਦੋ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਰੁਕ -ਰੁਕ ਕੇ. ਨਿਰੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਪੈਰਿਸਨ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਬਾਹਰ ਕੱਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਪੈਰਿਸਨ ਤੋਂ ਦੂਰ ਅਤੇ ਦੂਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਰੁਕ -ਰੁਕ ਕੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱerਣ ਵਾਲੇ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਮਰਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਰੀਸਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉੱਲੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱerਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਦੁਆਲੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸ਼ਟਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਰੋਟਰੀ ਵ੍ਹੀਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ. ਰੁਕ -ਰੁਕ ਕੇ ਬਾਹਰ ਕੱ machinesਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਰਿਸਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੂ ਜਾਂ ਐਕੁਮੂਲੇਟਰ ਹੈਡ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਪਲਬਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਵਿੱਚ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਈਬੀਐਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੋਖਲੇ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਤਲਾਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਖਿਡੌਣੇ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੈਕਿੰਗ.
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਉਡਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ - (ਆਈਬੀਐਸ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਪੌਲੀਮਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖੋਖਲੀ ਟਿ formਬ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖੋਖਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਕੋਰ ਉੱਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ moldਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰੀਫਾਰਮਸ ਕੋਰ ਡੰਡੇ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਉੱਡਣ ਵਾਲੇ moldਾਲ ਜਾਂ ਉੱਡਣ ਵਾਲੇ ਸਟੇਸ਼ਨ' ਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਫੁੱਲਣ ਅਤੇ ਠੰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਤੇ 16oz/500ml ਜਾਂ ਘੱਟ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਟੀਕਾ, ਉਡਾਉਣਾ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ, ਇਹ ਸਭ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹਿੱਸੇ ਸਹੀ ਮੁਕੰਮਲ ਅਯਾਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ - ਗਠਨ ਵਿੱਚ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਾਧੂ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਆਈਬੀਐਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਫਾਰਮਾਸਿceuticalਟੀਕਲ ਬੋਤਲਾਂ, ਮੈਡੀਕਲ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਪਤਕਾਰ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜ ਹਨ.
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ- (ਆਈਐਸਬੀਐਮ) ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ- (ਆਈਐਸਬੀਐਮ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਰੋਕਤ ਵਰਣਿਤ ਆਈਬੀਐਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੈ. Edਾਲਿਆ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਫਿਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਡ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਝਟਕੇ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਡਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਨੂੰ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਰੇਡੀਅਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਆਮ ਪੌਲੀਮਰ ਪੀਈਟੀ ਅਤੇ ਪੀਪੀ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਰੀਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਖਿੱਚੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਦੁਆਰਾ ਵਧੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਖਿਚਾਅ ਅੰਤਮ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਤੇ ਆਈਬੀਐਸ ਜਾਂ ਈਬੀਐਮ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ - ਪਰ, ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਹੈਂਡਲ ਕੀਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਆਦਿ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਨਹੀਂ. ਆਈਐਸਬੀਐਮ ਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਕਦਮ ਅਤੇ ਦੋ ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.
ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਦਮ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਬੋਤਲ ਉਡਾਉਣ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕੋ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ 3 ਜਾਂ 4 ਸਟੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, (ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ, ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ, ਬਲੌਇੰਗ ਅਤੇ ਇਜੈਕਸ਼ਨ) ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਤ ਉਪਕਰਣ ਵੱਖ -ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਵਿੱਚ ਦੋ ਕਦਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਝਟਕਾ ਮੋਲਡਰ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਵਿੱਚ edਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਗਲੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਅੰਤ ਦੇ ਖੋਖਲੇ ਪੂਰਵ -ਰੂਪ ਦੇ ਖੁੱਲੇ ਸਿਰੇ ਤੇ ਧਾਗੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮਸ ਠੰਡੇ, ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਰੀ-ਹੀਟ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਦੋ-ਪੜਾਅ ਰੀਹੀਟ ਉਡਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਫਾਰਮਸ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ (ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਹੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ) ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਉਡਾਉਣ ਦੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਖਿੱਚਿਆ ਅਤੇ ਉਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਦੋ -ਪੜਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ, 1 ਲੀਟਰ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੇ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੂੜੀਵਾਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਤਾਕਤ, ਗੈਸ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.