• Background

ਦੋ ਸ਼ਾਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ

ਦੋ ਸ਼ਾਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੋ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮਗਰੀ ਤੋਂ ਦੋ ਰੰਗ ਜਾਂ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਟੀਕੇ ਵਾਲੇ partsਾਲ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਤੇਜ਼ੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ:
ਦੋ-ਸ਼ਾਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਕੋ-ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ, 2-ਰੰਗ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਰੂਪ ਹਨ
ਨਰਮ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਖਤ ਪਲਾਸਟਿਕਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ
ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ 2 ਕਦਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਦੋ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਾਧੂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਅਪ-ਟੂ-ਡੇਟ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮਗਰੀ ਤੋਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਡ ਪਾਰਟਸ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਦਾ ਸੁਧਾਰੀ ਜਾਂਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹੁਣ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਮੱਗਰੀ ਪੌਲੀਮਰ ਕਿਸਮ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੋਹਰਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਦੋ-ਸ਼ਾਟ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਦੋ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ingਾਲਣ, ਦੋ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ingਾਲਣ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਸ਼ਾਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸਦਾ ਅਹੁਦਾ ਜੋ ਮਰਜ਼ੀ ਹੋਵੇ, ਇੱਕ ਸੈਂਡਵਿਚ ਸੰਰਚਨਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਲਾਭ ਲੈਣ ਲਈ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹਰੇਕ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੋਲਡਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਦੋ ਸ਼ਾਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਲਾਭ ਅਤੇ ਅੰਤਰ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ methodsੰਗ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਸ਼ਾਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਥਰਮੋਸੇਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਹਾਰਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਚੋਟੀ ਦੀ ਚੋਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ; ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਭਾਗ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 1 ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਦੂਜਾ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਦੋ ਸ਼ਾਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ

ਦੋ-ਪੜਾਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਰਸਤੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਘੁਮਾਉਣਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਪਾਉਣਾ ਤਾਂ ਜੋ ਦੂਜਾ, ਅਨੁਕੂਲ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ. ਕਿਉਂਕਿ ਤਕਨੀਕ ਵੱਖਰੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸਾਈਕਲਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਘੱਟ ਖਰਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਕਰਮਚਾਰੀ ਵਧੇਰੇ ਵਸਤੂਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਲਾਈਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹੋਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਦੋ ਸ਼ਾਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਆਈਟਮਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ:

1. ਸੁਧਾਰੀ ਸੁਹਜ ਸ਼ਾਸਤਰ. ਵਸਤੂਆਂ ਬਿਹਤਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਰੰਗ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਪੌਲੀਮਰ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਵਪਾਰਕ ਮਾਲ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਲਗਦਾ ਹੈ ਜੇ ਇਹ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੰਗਾਂ ਜਾਂ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ
2. ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਐਰਗੋਨੋਮਿਕਸ. ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਰਮ ਟੱਚ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਆਈਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਐਰਗੋਨੋਮਿਕਲੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਹੈਂਡਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਸਾਧਨਾਂ, ਡਾਕਟਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਫੜੀ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ.
3.ਇਹ ਬਿਹਤਰ ਮੋਹਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਬਰੀ ਸਮਗਰੀ ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਮੋਹਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
4. ਓਵਰ-ਮੋਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਰਵਾਇਤੀ ਸੰਮਿਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇਹ ਗਲਤ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
5. ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉੱਲੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ bondੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ.

ਆਪਣੀ ਟਿੱਪਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ